آلة تشكيل الرول (دليل التصميم والبناء)
آلة تشكيل اللفائف هي آلة معالجة تمرر الفولاذ المدلفن أو شرائح معدنية طويلة أخرى عبر سلسلة من بكرات الفولاذ المقوى ، والتي يتم التحكم بها باستخدام رمز PLC مُعد مسبقًا، لتحقيق عملية معالجة محددة على الصفيحة المعدنية في كل محطة لإنتاج قطعة معدنية محددة. تتميز هذه الآلة بسرعة عالية، وإنتاجية فائقة، ونسبة نفايات منخفضة، وإمكانية تشكيل قطعة واحدة. ولذلك، فهي طريقة اقتصادية للغاية للمعالجة، وغالبًا ما تُستخدم لمعالجة كميات كبيرة من القطع.
ملاحظة: الأسطوانة ، والمعروفة أيضًا باسم المحطة، هي مكون ميكانيكي يستخدم لمعالجة الصفائح المعدنية، والتي يتم ثنيها تدريجيًا أثناء معالجة الصفائح المعدنية بين الأسطوانة، بالتزامن مع أسطوانات متعددة تعمل على مراحل للحصول على الشكل المطلوب للجزء.
دليل التصميم لآلات تشكيل الأسطوانة
كما هو مذكور أعلاه ، تتضمن عملية آلة التشكيل بالدلفنة تغذية الصفيحة المعدنية في آلة التشكيل وتشكيل الصفيحة عن طريق بكرات فولاذية صلبة. في حالة إنتاج اللفائف ، يلزم استخدام سلسلة آلة فك لفائف الصفائح المعدنية للمساعدة في عمليات التحميل والتسوية والقطع لزيادة كفاءة آلة التشكيل. لمتطلبات مخصصة مختلفة مثل الوظائف الإضافية مثل التثقيب ، والتقطير ، والتقطير ، ووضع العلامات ، فإننا نوصي بإضافة آلة تثقيب أو معدات أخرى. لذلك ، قمنا بتجميع قائمة بالعوامل ذات الصلة التي تؤثر على تصميم الماكينة لتلبية الاحتياجات المختلفة ، لمساعدتك في اختيار آلة تشكيل الرول الأكثر منطقية.
1. سمك المادة
بشكل عام ، يختلف سمك المادة المستخدمة وكذلك قطر البكرات ، لذلك نحتاج إلى ضبط القطر والتباعد بين الأسطوانات وفقًا لسمك المادة. يمكننا استيعاب سماكة المواد في النطاق من 0.012 ″ إلى 0.200 ″.
2. نوع المادة
تستخدم آلات تشكيل الرول بشكل عام في آلة الفولاذ الطري. ومع ذلك ، هناك بعض الأجزاء الخاصة التي تتطلب استخدام مواد ذات قوة أعلى (الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ الهيكلي ، فولاذ HSLA ، إلخ) لمعالجة الأجزاء. غالبًا ما تكون هذه المواد أقوى وأكثر صلابة وبالتالي تتطلب المزيد من خطوات المعالجة وقوى القطع الأعلى في النهاية.
3. حجم المكون
حجم المكون هو أيضًا عامل مهم لآلة تشكيل اللف حتى تتمكن من المعالجة بشكل صحيح. بشكل عام ، مع زيادة حجم المكون ، يزداد عدد البكرات المطلوبة لتنفيذ عملية البناء.
4. ما مدى تعقيد المكونات؟
الجزء الأكثر تعقيدًا في تشكيل اللف هو ثني الصفيحة ، والذي يتم عمومًا عند 90 درجة أو 180 درجة. مع زيادة عدد الانحناءات والزوايا ، يزداد كذلك عدد عمليات تشكيل الرول وعدد البكرات المطلوبة ، وهو عامل مهم يرتبط ارتباطًا مباشرًا بتكاليفك.
التطبيقات العامة لآلة تشكيل اللفة
تقوم آلة تشكيل المعادن بالدرفلة بمعالجة الصفائح المعدنية في محطات متعددة لتشكيل أجزاء معدنية مفتوحة أو مغلقة. وهي طريقة تشغيل شائعة الاستخدام لتصنيع الأجزاء الأساسية، ولذلك تُستخدم في قطاعات صناعية متنوعة، منها: الطيران، والبحرية، والسيارات، والإنشاءات التجارية، وبناء الطرق، وغيرها الكثير. وتُعدّ هذه الطريقة الأكثر اقتصادية لتصنيع الأجزاء.
آلة تشكيل لفة للبيع
بصفتنا مصنعين محترفين لآلات تشكيل المعادن بالدرفلة، نمتلك خبرة واسعة في تصميم وتصنيع هذه الآلات في هذا المجال. تواصلوا معنا عبر الإنترنت اليوم!
الوظائف ذات الصلة
آلات الربط شبه الأوتوماتيكية
لحام بعقب القص
