التصنيف: BOLG

فوائد استخدام آلة التشكيل بالدلفنة على البارد - الجهد المشترك
بولج

فوائد استخدام آلة التشكيل بالدلفنة على البارد

في Co-effort، نحن ملتزمون بتطوير تقنيات التصنيع. يظهر هذا الالتزام من خلال أحدث آلات التشكيل على البارد لدينا. تعود هذه العملية، التي تقوم بتشكيل الشرائح المعدنية إلى مقاطع محددة دون استخدام الحرارة، إلى أوائل القرن العشرين. تم تطويره لأول مرة لقطع غيار السيارات الصغيرة. لكنها أصبحت أساسية في صناعات مثل البناء والسيارات والفضاء. هذا لأنه فعال ودقيق. يحظى التشكيل بالدلفنة على البارد بتقدير كبير في التصنيع الحديث. يمكنه صنع العديد من الأشكال المعقدة بسرعة وبجودة متسقة. تحافظ هذه الطريقة على قوة المواد. إنه بديل صديق للبيئة للتشكيل التقليدي. يقوم بذلك عن طريق تقليل النفايات واستخدام طاقة أقل. سوف نستمر في استكشاف استخدامات التشكيل بالدرفلة على البارد. دعونا نتعمق في الفوائد الرئيسية التي تجلبها هذه التكنولوجيا للعديد من القطاعات. سنسلط الضوء على سبب اختيار الشركات لآلات الجهد المشترك لتلبية احتياجاتها الإنتاجية. جدول المحتويات الفوائد الرئيسية لآلات التشكيل بالدلفنة على البارد توفر آلات التشكيل بالدلفنة على البارد السرعة والكفاءة والدقة والاستدامة. يعد التشكيل على البارد حلاً مقنعًا للشركات. إنهم يريدون الاستثمار في تكنولوجيا التصنيع التي توفر الجودة والقيمة. سرعة الإنتاج العالية: آلات التشكيل على البارد معروفة بإنتاجها السريع. هم

اقرأ المزيد »
ما هي المواد المستخدمة في تشكيل اللفة؟
بولج

ما هي المواد المستخدمة في تشكيل اللفة؟

تشير عملية تشكيل اللف إلى عملية تشكيل أجزاء معقدة مختلفة بناءً على خصائص الحركة البلاستيكية للمواد ومبدأ البثق المتداول. التشوه المتداول هو اتصال خطي يتم إجراؤه بشكل مستمر وخطوة بخطوة. قوة التشوه المطلوبة صغيرة. يمكن لضربة واحدة أن تنتج قطعة عمل واحدة أو عدة قطع. بالمقارنة مع عمليات القطع والطحن، فإن عملية تشكيل اللف لا تتميز فقط بكفاءة الإنتاج العالية وتوفير المواد، ولكن أيضًا بقوة المنتج العالية والجودة المستقرة. هذه العملية مناسبة بشكل خاص لمعالجة قطع العمل ذات المزايا القصيرة التي يصعب قطعها، خاصة بالنسبة للمنتجات ذات الإنتاج السنوي لملايين القطع بكميات كبيرة. تعتبر عملية تشكيل اللف هي الأكثر ملاءمة ولها فوائد اقتصادية كبيرة. بدأ تشكيل اللف في أوروبا في الستينيات. نظرًا لأن أداة تشكيل اللف تتمتع بمزايا كفاءة الإنتاج العالية، وتوفير المواد، وزيادة قوة المنتج، وما إلى ذلك، ليس فقط تطبيق صناعة أدوات التثبيت الملولبة، ولكن أيضًا أقسام السيارات والدراجات وغيرها من الأقسام الصناعية تستخدم عملية تشكيل اللف لمعالجة الأجزاء بأشكال معقدة. مع تطور التكنولوجيا والإنتاج، يولي الناس المزيد والمزيد من الاهتمام لتشكيل اللف

اقرأ المزيد »
التشكيل بالدرفلة على البارد مقابل التشكيل بالدرفلة على الساخن
بولج

التشكيل بالدرفلة على البارد مقابل التشكيل بالدرفلة على الساخن

لماذا يجب علينا اختيار عمليات المتداول المختلفة؟ تتوافق التطبيقات المختلفة مع عمليات مختلفة. من المهم اختيار المنتجات ذات العمليات المناسبة. لقد قمنا بالتمييز هنا بين العمليتين. 1. خصائص مختلفة للفولاذ المقطعي المدلفن على البارد: يشير إلى قسم الصلب بمختلف أشكال وأحجام المقاطع العرضية المصنوعة من الفولاذ المدلفن على الساخن أو المدلفن على البارد بواسطة اللف المشكل. الصلب المقطعي المدلفن على الساخن: يشير إلى الفولاذ ذو الأشكال الهندسية المختلفة المدرفلة من قضبان الفولاذ الساخنة. 2. عمليات مختلفة الفولاذ المشكل بالدرفلة على البارد: الفولاذ المشكل بالدرفلة على البارد هو المادة الرئيسية لصنع الهيكل الفولاذي الخفيف، والذي يتم تصنيعه من لوحة فولاذية أو شريط فولاذي عن طريق التشكيل على البارد. لا يمكن جعل سمك الجدار رقيقًا جدًا فحسب، بل إنه يبسط أيضًا عملية الإنتاج بشكل كبير ويحسن كفاءة الإنتاج. يمكنها إنتاج مقاطع مختلفة ومقاطع مشكلة على البارد من مواد مختلفة بسماكة جدار موحدة وشكل مقطع معقد يصعب إنتاجه بواسطة طريقة الدرفلة الساخنة العامة. الصلب المقطعي المدلفن على الساخن: معظم الصلب المقطعي المدلفن على الساخن من الفولاذ منخفض السبائك عبارة عن شريط مشوه مدلفن على الساخن وفولاذ مقطعي ملفوف بـ 16Mn، والفولاذ المقطعي ذو الشكل الخاص أقل استخدامًا. مقارنة

اقرأ المزيد »
كيف يتم إنتاج Band Clamp
بولج

كيف يتم إنتاج Band Clamp؟

مشابك الشريط المعدني لتطبيق مشابك الشريط المعدني في صناعة السيارات ، فهي تتضمن بشكل أساسي واجهة أنبوب المدخل ، واجهة أنبوب العادم وواجهة مدخل ومخرج التبريد للمحرك. لذلك ، سيتم إشراك كل من محرك البنزين ومحرك الديزل. أ . بالنسبة لسيارات الركاب ، تُستخدم محركات البنزين بشكل أساسي في توصيل مدخل المبرد الداخلي ، ووصلة أنابيب مياه التبريد ، ووصلة نهاية الشاحن التوربيني ، ووصلة نظام العادم ، ووصلة خط أنابيب البنزين ب. للمركبات التجارية. محركات الديزل بشكل أساسي ، ووصلة مدخل الهواء للتبريد الداخلي ، ووصلة أنابيب مياه التبريد ، ووصلة نهاية الشاحن التوربيني ، ووصلة نظام العادم ، ووصلة خط أنابيب البنزين ، ووصلة نظام DPF. الخدمات T-Bolt: مع أو بدون زنبركأمريكي T-bolt / Trunnion نمط محرك التروس المثقوب بنمط الترباس والبراميل الأوروبي: حزام على الطراز الأمريكي MicroRegularPowerGear / HD FlexGearWaveSeal / SmartSeal بطانات محرك تروس غير مثقوب: نطاق النمط الأوروبي خيارات المواد الخطية W1-W5 مشابك الفرقة بالكامل تكوين الإنتاج الكامل 9. المشبك على شكل V يحتاج إلى استخدام آلة تشكيل المشبك على شكل V ، إن آلتنا أوتوماتيكية بالكامل ، من التغذية إلى التسوية إلى التشكيل إلى القطع النهائي والدرفلة ، بدون تشغيل يدوي وتحتاج فقط لمرة واحدة شكل. يمكن تعديل السرعة ، والتي يمكن أن توفر بشكل فعال

اقرأ المزيد »
آلة التشكيل بالدلفنة مبدأ العمل - مصنعي آلة التشكيل على البارد
بولج

مبدأ عمل آلة تشكيل اللفة

مبدأ عمل آلة التشكيل بالدلفنة هو عملية تشكيل التشكيلات الجانبية لأشكال المقطع العرضي المختلفة عن طريق تمرير صفيحة فولاذية ذات حجم معين من خلال عدة مجموعات من البكرات المضغوطة لأعلى ولأسفل. تحدد خصائص عملية التشكيل بالدلفنة المزايا المختلفة لتشكيل اللفائف ، مما يجعل آلات تشكيل اللفة المستخدمة على نطاق واسع في إنتاج التشكيل الجانبي. تحدد خصائص العملية الاستثمار المنخفض في تشكيل اللف ، والدخول السريع في الإنتاج ، والإنتاج العالي وإمكانية وجود خط إنتاج آلي للغاية. علاوة على ذلك ، تتميز المعدات بثبات عالٍ وكفاءة إنتاج عالية ومعدل عيب منخفض. المعدات سهلة الصيانة وخصائص أخرى. أنواع بناء آلة التشكيل 1. آلة تشكيل هيكل القوس المزايا: السعر مناسب ، والوزن الإجمالي للمعدات خفيف نسبيًا. العيوب: الهيكل غير مستقر ودقة المنتجات المنتجة ليست عالية. 2. آلة التشكيل بالدرفلة القياسية (كم دليل عمود التوجيه) آلة تشكيل اللفة القياسية هي طريقة تصميم شائعة. بشكل عام ، الإطار الموجود على جانب القيادة هو جانب موضع العمود ، والذي يستخدم لتوفير الطاقة. جانب التشغيل هو الطرف الآخر لعمود الدعم ، وجانب التشغيل متحرك ، لذلك فهو مناسب

اقرأ المزيد »

آلة تشكيل الرول (دليل التصميم والبناء)

آلة تشكيل الرول عبارة عن آلة معالجة تمرر الفولاذ المدلفن أو شرائط معدنية طويلة أخرى عبر سلسلة من بكرات الصلب المتصلب ، والتي يتم التحكم فيها باستخدام رمز PLC محدد مسبقًا ، لتحقيق عملية معالجة محددة على الصفائح المعدنية في كل محطة إلى إنتاج جزء معدني معين. يتميز بالتقدم العالي والسرعة العالية والخردة المنخفضة والتشكيل لمرة واحدة. لذلك فهي طريقة معالجة اقتصادية للغاية وغالبًا ما تستخدم لمعالجة كميات كبيرة من الأجزاء. ملحوظة: الأسطوانة ، المعروفة أيضًا باسم المحطة ، هي مكون ميكانيكي يستخدم لمعالجة الصفائح المعدنية ، والتي تنحني تدريجيًا أثناء معالجة الصفائح المعدنية بين الأسطوانة ، جنبًا إلى جنب مع عدة بكرات تعمل في خطوات للحصول على الشكل المطلوب للجزء . دليل التصميم لآلات تشكيل الأسطوانة كما ذكرنا أعلاه ، تتضمن عملية آلة تشكيل الرول تغذية الصفائح المعدنية في آلة التشكيل وتشكيل الصفيحة عن طريق بكرات فولاذية صلبة. في حالة إنتاج اللفائف ، يلزم استخدام سلسلة آلة فك لفائف الصفائح المعدنية للمساعدة في عمليات التحميل والتقويم والقطع لزيادة كفاءة آلة التشكيل. لمتطلبات مخصصة مختلفة مثل إضافية

اقرأ المزيد »

تشكيل لفة الصفائح المعدنية الدور @ العملية）

تشكيل الصفائح المعدنية （الدور @ العملية） تشكيل الصفائح المعدنية هو نوع من الضغط يتم فيه لف الصفائح المعدنية باستمرار لتشكيل القسم المعدني المطلوب وهي واحدة من أكثر الطرق العملية لتشكيل كميات كبيرة من المعدن التي تستخدم على نطاق واسع اليوم إنها عملية تشكيل بالدلفنة حيث تقوم أزواج متعددة من بكرات التشكيل بتشويه اللوحة المعدنية بالتتابع وتغذيها للأمام. وظيفة تشكيل درفلة الصفائح المعدنية يتم استخدام التشكيل بالدلفنة للصفائح المعدنية بشكل عام في الإنتاج الضخم للأجزاء المتساوية. نظرًا للتشكيل المستمر لأزواج متعددة من البكرات ، يمكن درفلة العديد من مقاطع قطع العمل بجدار رقيق وخفيف الوزن وصلابة عالية وشكل مقطع عرضي معقد. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن ربط عملية التشكيل بالدلفنة بأجهزة معالجة مختلفة مثل التنظيف والتبريد والتشحيم واللحام لتشكيل عملية التدفق ، وبالتالي فإن كفاءة الإنتاج عالية جدًا والتكلفة منخفضة. إنها طريقة معالجة خاصة تستخدم على نطاق واسع ويتم الترويج لها بقوة في المنتجات المعالجة الحديثة. ميزة التشكيل بالدلفنة بالمقارنة مع عملية القطع والطحن ، فإن عملية التشكيل بالدلفنة لا تتمتع فقط بكفاءة إنتاج عالية وتوفر المواد ، ولكنها تتمتع أيضًا بقوة إنتاج عالية وجودة مستقرة. هذه العملية

اقرأ المزيد »

خط إنتاج سكة التوجيه المسحوب على البارد لـ T45A T50A T70A

خط إنتاج سكة التوجيه المسحوبة على البارد لـ T45A T50A T70A مؤخرًا ، بدأنا تشغيل خط إنتاج السكك الحديدية المسحوبة على البارد للعملاء ، بدءًا من تغذية قضبان توجيه المصعد إلى آلة التقويم اليدوية ، ثم نقلها إلى الإطار المتحرك العرضي بواسطة عربة ، إلى آلات طحن لسان الذكور والإناث ، ثم يتم التخلص منها يدويًا ، ثم إلى جهاز التثقيب الأوتوماتيكي بالكامل من أجل التثقيب ، ثم يتم نقلها تلقائيًا إلى إطار الطمس بعد التثقيب. التعليمات س: ما هي سرعة خط الإنتاج؟ ج: سرعة خط النقل لدينا قابلة للتعديل. جهاز تمليس الشعر يدوي ، والذي يتم تحديده وفقًا لكفاءة العمال وجودة سكة التوجيه. يتم تحديد سرعة الخط بالكامل بشكل أساسي من خلال سرعة آلة الطحن من الذكور والإناث وآلة التثقيب. يستغرق إكمال سكة التوجيه الواحدة حوالي 60 ثانية. س: لماذا هو جزء من آلة الطحن للذكور والإناث يدويًا ، بدلاً من أن يكون أوتوماتيكيًا بالكامل مثل جزء التثقيب؟ ج: توجد نتوءات على قضبان التوجيه بعد الانتهاء من آلات الطحن من الذكور والإناث ، وتحتاج إلى إزالة النتوءات. في مصانع سكك توجيه المصعد في الصين ، تتم إزالة نتوءات يدويًا ، لذلك

اقرأ المزيد »

ما هي آلة التشكيل بالدلفنة على البارد

ما هي آلة التشكيل بالدرفلة على البارد؟ تُستخدم آلات التشكيل بالدرفلة على البارد لتشكيل مكونات فولاذية عالية القوة في درجة حرارة الغرفة ، والمعروفة أيضًا باسم الدرفلة على البارد ، وغالبًا ما تُستخدم لمعالجة أطوال طويلة من المعدن لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات المعدنية بما في ذلك (قضبان الرفع ، والأرفف ، إلخ). عادة ما يتم تصميم المقاطع العرضية لآلة التشكيل بالدرفلة على البارد لتلبية الاحتياجات المحددة للعملاء. يتم استخدام كون التشكيل للتحكم في المعالجة الموضعية للمادة لمنع الطي والتجاعيد أثناء العملية. تم تصميم الماكينة لتلبية احتياجات ثني المعادن. كيف تعمل ماكينات التشكيل بالدرفلة؟ تستخدم آلات الدرفلة على البارد لفات ثابتة متعددة لثني المعدن باستمرار في درجة حرارة الغرفة. ميزة هذه الطريقة هي أنه يمكن إنتاج الفولاذ بدون تدفئة ، مما يقلل من عمليات الإنتاج والوقت. يتم ترتيب اللفات الثابتة في مجموعات ، كل مجموعة تثني المعدن أكثر من سابقتها. عندما تدخل الصفيحة إلى آلات التشكيل بالإسطوانات ، فإن إسطوانات التثبيت هذه تعمل كإسطوانات تثبيت وثني. تُعرف أيضًا باسم المعالجة التدريجية ، وتضمن طريقة المعالجة هذه دقة قطعة العمل وتستخدم بسرعات تتراوح من 30 إلى 600 قدم في الدقيقة ، وغالبًا ما تكون عالية.

اقرأ المزيد »
آلة طي حزام المشبك الفرقة تظهر الصورة
بولج

آلة تشكيل المشبك على شكل V مع آلة لحام بعقب القص

آلة تشكيل المشبك على شكل V مع آلة اللحام بعقب القص Wuxi Coeffort Machinery Co.، Ltd. طورت آلة تثبيت خاصة في عام 2017 وتم استخدامها بنجاح في صناعة المشابك في الداخل والخارج. يمكن استخدامه كمشابك من النوع V ، ومشبك حلقة قفل ومشبك دائري وما إلى ذلك. نطاق قطر المشبك الذي يمكن تحقيقه هو 55 مم إلى 400 مم. بحلول عام 2021 ، وفقًا لمتطلبات واقتراحات العملاء المختلفين ، قامت شركتنا بتعديل وتحسين العديد من تفاصيل الماكينة ، مثل دوران الزيت ، وتحديد موضع رأس الانحناء ، وتبريد المواد ، وما إلى ذلك ، بحيث يمكن للعملاء استخدامها بشكل أفضل وأكثر ملائم. في الآونة الأخيرة ، تمت إضافة جهاز للختم إلى الماكينة للسماح للعملاء بتخصيص المشابك الخاصة بهم مشيرًا إلى مشكلة نفايات العملاء واللحام اليدوي ، قمنا بتطوير آلة لحام بعقب القص. تم تصميم المعدات وتصنيعها وفقًا لمتطلبات المشتري والمعايير التقنية ذات الصلة بعد العرض التوضيحي المتكرر. يتم استخدامه للوصلة التناكبية من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى مع المواد ، بما في ذلك التمركز والقص ووصلة التناكب واللحام. إنها تحقق الأتمتة شبه. تتميز المعدات بمظهرها السخي ، وهيكلها المعقول ، وقابليتها العملية القوية ،

اقرأ المزيد »